教你苏州喷丸喷砂加工时如何正确添加磨料

    随着喷砂行业的发展，不仅是喷砂机厂家、磨料厂家的不断发展，苏州喷丸喷砂加工厂家也是逐渐增多，但是想要真正的超越其它厂家，那就得要有自己的一套加工方法了。就像苏州喷丸喷砂加工工艺一样，如果在苏州喷丸喷砂加工的过程中，有些工序的错误操作，产品的加工效果就会有缺陷。今天小编带大家一起去了解一下苏州喷丸喷砂加工时如何正确的添加磨料？

    我们在进行苏州喷丸喷砂加工添加磨料时，先取适量的磨料放入机舱内（磨料的量不宜过多，具体看喷砂机机舱的大小，详情参照喷砂机使用说明书）添加磨料时，打开机舱砂门，将磨料倒在网孔板上，磨料通过循环系统流入分离器内。所添加的磨料必须是干燥的、没有杂物的。这时候需要注意的是，磨料必须是干燥、无杂物，否则会影响磨料的循环！

    苏州喷丸喷砂加工厂是一家专业从事表面处理设备研发、设计、制造为一体的科技型实体企业。以质优创新的产品，专业严谨的管理，全面的技术支持与服务，为广大新老客户提供安全适用、价格合理、服务完善的设备。

苏州喷丸喷砂加工时工件表面失光了怎么办？

     想要解决工件表面失光，首先要了解东莞苏州喷丸喷砂加工时工件失光的原因，正所谓对症下药嘛，以免“吃错了药”造成更严重的损失，下面东莞苏州喷丸喷砂加工厂家小编给大家分析一下工件表面失光的原因，大家可以结合自身的工件和操作一一排查哦，

工件失光的原因：

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.苏州喷丸喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.苏州喷丸喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

　　7.稀释剂用量过多。

针对各个症状的解决方法：

　　1.清理好被涂物表面的杂质。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

　　4.调整室内温度或停止施工。

　　5.施工环境温度一般在10度以上。

　　6.清除苏州喷丸喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。

　　7.调整施工配比。

影响苏州喷丸喷砂加工的因素

    一般而言，苏州喷丸喷砂加工的效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

    影响苏州喷丸喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

    苏州喷丸喷砂加工的功能用途：

    1 ．工件表面的清理：

    可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。

    2 ．工件表面涂覆前的预处理：

    可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

    3 ．改变工件的物理机械性能：

    可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

    4 ．工件表面的光饰加工：

    可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

苏州喷丸喷砂加工获得表面光洁度的三大要素

       苏州喷丸喷砂加工的效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

    苏州喷丸喷砂加工获得表面结果的三要素：

    压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P

    磨料的类型（S）

    喷枪的距离（H）、角度（θ）

1． 苏州喷丸喷砂加工时压力大小的调节对表面结果的影响

       在S、H 、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

2． 苏州喷丸喷砂加工时喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

       在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。