苏州园区玻璃喷砂加工表面粗糙度的等级
钢材需要苏州园区玻璃喷砂加工来来除锈,达到一定的除锈等级和表面粗糙度才能进行防腐,除锈等级和表面粗糙度是两个完全不同的概念,除锈等级采用的除锈方法用字母Sa,除锈后的表面粗糙的则用Ra(旧标准中叫光洁度)表示,现在苏州园区玻璃喷砂加工厂家小编跟您说一下除锈后粗糙度的14个等级:
表面粗糙度14级=Ra 0.012(最精确)
表面粗糙度13级=Ra 0.025
表面粗糙度12级=Ra 0.050
表面粗糙度11级=Ra 0.1
表面粗糙度10级=Ra 0.2
表面粗糙度9级=Ra 0.4
表面粗糙度8级=Ra 0.8
表面粗糙度7级=Ra 1.6
表面粗糙度6级=Ra 3.2
表面粗糙度5级=Ra 6.3
表面粗糙度4级=Ra 12.5
表面粗糙度3级=Ra 25
表面粗糙度2级=Ra 50
表面粗糙度1级=Ra 100(最粗糙)
1、表面粗糙度,指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
苏州园区玻璃喷砂加工过程中,切削分离时的塑性变形,磨料与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因,而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。
2、表面粗糙度形成的原因主要有:
1)苏州园区玻璃喷砂加工过程中的磨痕;
2)切削分离时的塑性变形;
3)磨料与已加工表面间的摩擦;
4)工艺系统的高频振动。
3、表面粗糙度主要表现在以下几个方面:
1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
影响苏州园区玻璃喷砂加工的因素
一般而言,苏州园区玻璃喷砂加工的效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
影响苏州园区玻璃喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
苏州园区玻璃喷砂加工的功能用途:
1 .工件表面的清理:
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。
2 .工件表面涂覆前的预处理:
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3 .改变工件的物理机械性能:
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4 .工件表面的光饰加工:
可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
教你苏州园区玻璃喷砂加工时如何正确添加磨料
随着喷砂行业的发展,不仅是喷砂机厂家、磨料厂家的不断发展,苏州园区玻璃喷砂加工厂家也是逐渐增多,但是想要真正的超越其它厂家,那就得要有自己的一套加工方法了。就像苏州园区玻璃喷砂加工工艺一样,如果在苏州园区玻璃喷砂加工的过程中,有些工序的错误操作,产品的加工效果就会有缺陷。今天小编带大家一起去了解一下苏州园区玻璃喷砂加工时如何正确的添加磨料?
我们在进行苏州园区玻璃喷砂加工添加磨料时,先取适量的磨料放入机舱内(磨料的量不宜过多,具体看喷砂机机舱的大小,详情参照喷砂机使用说明书)添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,磨料通过循环系统流入分离器内。所添加的磨料必须是干燥的、没有杂物的。这时候需要注意的是,磨料必须是干燥、无杂物,否则会影响磨料的循环!
苏州园区玻璃喷砂加工厂是一家专业从事表面处理设备研发、设计、制造为一体的科技型实体企业。以质优创新的产品,专业严谨的管理,全面的技术支持与服务,为广大新老客户提供安全适用、价格合理、服务完善的设备。
苏州园区玻璃喷砂加工的原理
最近有客户打电话来问:喷砂是把砂附着在工件表面的吗?喷砂后工件的尺寸会变厚吗?
苏州园区玻璃喷砂加工的原理是以压缩空气为动力,以形成高速的喷射束,将喷啥介质(石英砂、白刚玉等磨料)高速喷射到工件表面,使工件表面的外表面或形状发生变化,由于磨料对工件的撞击和切削作用,使工件获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件的机械性能的到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了他和涂层件的附着力,延长了涂膜的耐久性。
上面的原理相信大家看了不下百八十遍,但是还是不理解,当然这是比较专业性的回答,我往通俗了举个例子吧:
大家应该都知道沙漠的戈壁滩上的风蚀城堡、风蚀蘑菇的景象吧,风蚀城堡、风蚀蘑菇是一种奇特的自然景观,它们本是沙漠中砂岩和页岩,由于沙漠的风很大,沙子也很疏松,风将沙子吹起,遇到砂岩与页岩,沙子便撞击到砂岩与页岩的表面,砂岩与页岩表面较松软的岩层便会慢慢被撞掉,由于岩性软硬不一从而导致风力侵蚀的差异性,结果形成了许多层状墩台,于是便形成了这些奇特的自然景观。
通过上面的例子代入到喷砂机当中:沙漠中的风力就好比以压缩空气为动力的高速喷射束,沙子就是喷砂介质,砂岩与页岩便是需要加工的工件,被风沙撞击掉的岩层就是喷砂需要去除的氧化层、锈蚀层;
有的客户问道:喷砂后的工件会不会像风蚀城堡一样,形成许多层状的墩台?
答案自然也是跟本身的工件有关:如果工件的硬度是一致的、并且喷砂的条件(喷砂的时间、介质等)一致,工件自然也是平整的,风蚀城堡形成许多层状墩台是因为砂岩与页岩的岩性软硬不一,以及风沙的方向大小不一致的原因导致的。
那么如果需要在工件上面形成凹凸面怎么做?
如果工件的硬度一致,便通过改变喷砂的时间或者喷砂的介质等因素来改变工件表面的凹凸状,如果只需要局部的喷砂,可以用东西遮盖住工件不需要喷砂的表面就可以很好的控制喷砂的面积了。
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