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苏州电气柜喷涂

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产品介绍

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苏州电气柜喷涂技术在冶金工业中应用

     热喷涂技术起始于本世纪初。起初,只是将熔化的金属用压缩空气形成液流,喷到被涂敷的基体表面上,形成一层膜状组织。其喷涂温度、熔滴对基体表面的冲击速度及形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的核心。热喷涂技术的整个发展,基本上是沿着这三支主导线向前推进的。温度和速度取决于不同的热源和设备结构。从某种意义上说,温度越高、速度越大,越有利于形成优异的涂层,这就导致了温度和速度两种要素在整个技术发展过程中的竞争与协调的局面。繁多的喷涂材料的可选择性,是热喷涂技术的另一种优势,它可以使不同设备的工,作面被点铁成金、戴盔穿甲。正是这三种要素,以及其他多项可控的影响因素,使热喷涂成为真正的具有叠加效果的独特技术,它可以设计出所需的多种多样的改性表面,获得从一般机械维修,直到航天和生物工程等高技术领域广泛的应用。不久前,在日本神户举行的第十四届国际热喷涂会议上,将汽车、冶金和能源等工业领域作为热喷涂技术深化应用与重点开发的三大主题,表明这项技术在扩充应用中的新动向。

    2基本概念

    2.1定义

    热喷涂是这样的一系列过程:以某种形式的热源将喷涂材料加热,受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒,这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上,形成具有一定特性的喷涂层。

    22喷涂材料

    喷涂材料有粉、线、带和棒等不同形态,它们的成分是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,种类逾百种。线材与带材多为金属或合金(复合线材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十几种,多为氧化物陶瓷。

    2.3喷涂方法

    以提供热源的不同,可分为燃烧法及电热法。前者包括燃烧火焰喷涂、爆炸喷涂及高速火焰喷涂(HVOF);后者包括电弧喷涂及等离子喷涂(又分常压等离子喷涂、低压等离子喷涂与水稳等离子喷涂)。喷涂工艺对涂层产生重要影响的是喷涂温度(严格点说,是熔滴冲击基体表面时的温度)和熔滴冲击基体表面的速度。

    2.4涂层的形成及其评价

    喷涂材料经过具有某种热源形式的喷涂设备喷射之后,在到达被喷涂的基体表面之前,其飞行时间只有几千分之一秒或更少。在如此之短的时间内,它被加热、熔化或半熔化,形成细小而分散的熔滴,冲向基体表面,被击成扁平的叠状小片,先前生成的扁片又被后来者所覆盖,很快就形成由很多扁平罗叠而成的覆盖层,即为喷涂层。热源温度越高,熔滴冲击速度越大,形成的涂层越致密。涂层性能与诸多因素有关。

    3.涂层功能

    当某一个工程问题提出后,首先应明确接受施工的工件被喷涂的部位(通常是设备或设施的工作表面)处于什么样的工况条件,而涂层功能则是确定喷涂工艺及材料的主要依据,同时还要考虑在经济上是否允许。

    3.1涂层的多样性

    涂层的多样性源于喷涂材料的多种选择、工艺参数的可控及喷涂方法的可变。喷涂粉末材质逾百种,线材和棒材也有数十种,不同的喷涂方法和工艺参数的变化,能使同一材质形成不尽相同的涂层。如此,这些变数的组合就可得到一组菜单式的涂层系列,当你需要具有某种特性的涂层时,只需从中择取即是。

    3.2涂层类别

    喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列;(1)铁、镍和钴基涂层;(2)自熔合金涂层;(3)有色金属涂层;(4)氧化物陶瓷涂层;(5)碳化钨涂层;(6)碳化铬和其他碳化物涂层3(7)难熔金属涂层;(8)氧化物陶瓷涂层;(9)塑料基涂层3(10)金属陶瓷涂层。

    3.3涂层功能

    依据美国FNLONGO对热喷涂涂层的分类方法,涂层按功能可分为:

    (1)耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538oC)磨损和抗高温(538843oC)磨损涂层之分。

    (2)耐热抗氧化涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843oC的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。

    (3)抗大气和浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。

    (4)电导和电阻涂层。该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。

    (5)恢复尺寸涂层。该种涂层用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钻、铜、铝、钛及他们的合金)制品。

    (6)机械部件间隙控制涂层。该种涂层可磨。

    (7)耐化学腐蚀涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

    上述各涂层功能中,与冶金工业生产有密切关系的是耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层和耐化学腐蚀涂层。

    4.热喷涂技术在冶金工业中的开发与应用

    冶金工业生产中存在着大量的高温氧化、磨损及介质腐蚀等问题,这些问题都是一种使工作表面失效的过程,应该而且能够从热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件,也可以在新工件投人工作前进行强化预保护,也可以二者兼用。

    4.1冶金工业生产特征

    冶金工业生产从矿石到金属材料,其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下,这些因素导致生产设备的失效,使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。面临这种情况,为了维持生产,每年必须耗用大量的备品备件,有些还需进口。一个大型钢铁企业,每年为此要付出几亿元以上的资金。另一方面,现代化的冶金生产是一个高度连续化的过程,即使生产环节每一局部的设备过早失效,也会造成停产或减产,带来巨大的经济损失。例如,我国某钢铁企业高炉渣口,因受高温熔体的侵蚀,工作寿命极短,每更换一次,高炉需休风减压,少加三批炉料,少出生铁60t

该企业转炉连铸生产线连铸辊道,其寿命只有4000(20t),而日本同类连铸辊道可达15000炉,几乎高达4倍。



影响苏州电气柜喷涂中实际损耗量的诸多因素

     对工件进行苏州电气柜喷涂的时候,多多少少都会产生一些损耗,从而在一定程度上增加喷涂作业的成本。除了喷涂方式与其损耗量有关外,还有哪些因素会影响苏州电气柜喷涂中的损耗?

     实践证明,当用户采用刷涂和辊涂的方式进行苏州电气柜喷涂的话,损耗系数就较少。但在无空气苏州电气柜喷涂情况下,产生的损耗系数相对较大。所以在选择苏州电气柜喷涂方式的时候是要根据所工作的环境来决定。

     同时还要结合被喷涂部位的结构情况考虑,一般情况下,敞开式的平面构伴损耗较小,而那些结构复杂、施工条件差的部位,要想膜厚状态符合要求的话,势必会损耗较多的材料。

     不要忘了被苏州电气柜喷涂部位的表面粗糙度也决定了加工过程中的损耗, 表面粗糙程度的不同,损耗的多少也是不一样的,通常都是表面粗糙度越大,油漆损耗系数也越大。

     其次也不能忽略了苏州电气柜喷涂操作人员技术水平的影响力,喷漆技术水平越高,损耗系数越小;但是如果喷涂的水平越低的话,损耗也就是越大的。所以要求在操作之前,要充分掌握相关的技巧。

     除了上述种种因素之外,气候条件也是影响苏州电气柜喷涂损耗的客观因素之一,正因为如此,苏州电气柜喷涂时对气候条件也提出了严格的要求。在实际施工过程中,需要结合被涂部位的面积、涂膜厚度、油漆实际使用量,计算出实际涂布量,才能确定损耗系数。


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苏州电气柜喷涂设备进行干雾喷淋时的注意事项

    在各类生产加工过程中,油漆涂料的重要性越来越明显,它们不单单是给机械喷涂,它们还防锈。在现代化技术发展的前提下,喷漆加工都是通过大型的喷漆房来实现的,若是以它来进行干雾喷涂的话,又将注意些什么呢?

    喷漆加工用的喷漆房有不同的类型,比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等,如果要用它们来进行中干雾喷淋的话,首先要准备后所需的喷淋用水,必须是二级纯水。

    主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密,极易堵塞,加上设备并非连续开启的,所以就对水质提出了很高的要求。而且在苏州电气柜喷涂的时候,必须将喷头远离位置,以免造成不良影响。

    其次,还要将水压与气压作为苏州电气柜喷涂中的主要点检参数。现场调试过程中,水压是不调节的,不增加二级加压泵,完全靠调整气压来试验喷湿效果。工艺中干雾降温环节采用的是水冷却,提升了冷却效率,对于经济性也是很大的提升。

    通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量,达到苏州电气柜喷涂表面降温的效果,同时没有喷出来的水雾也被空气吸收,降低空气温度,同样能够达到冷却喷涂工件的作用。

    原则上,纯水是不能沾湿苏州电气柜喷涂工件表面的,主要是因为喷漆房热空气中挥发性溶剂含量比较高,遇冷会出现冷凝,湿膜会增大冷凝液产生的几率并扩大其污染面积,造成后道工序缩孔等缺陷。

 

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苏州电气柜喷涂中如何能确保涂层的均匀性

    对塑胶件进行苏州电气柜喷涂的过程中,发现涂层的均匀性其实是很难控制的,主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保苏州电气柜喷涂得到的涂层保持均匀一致,就必须充分掌握这些相关的影响因素,并做好有效的防范措施。

    经过全面的测试和分析证明,影响苏州电气柜喷涂涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等,针对这多方面的因素,在实际苏州电气柜喷涂中就要多加注意了。

    首先要为苏州电气柜喷涂选用正确的悬挂工件和喷嘴,大面积或对外观有影响的面应垂直于地面,并与水平喷枪出粉方向保持垂直。此外,针对不同的型材截面,需要选用不同的喷枪喷嘴。

    其次,就是要防止苏州电气柜喷涂中出现粉层反电离现象发生,产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷,由于粉末涂料本身电阻很大的原因在上粉过程中越积越多,表面电位也越升越高,直至升高到发生局部放电,使涂敷沉积层破坏,局部绝缘击穿。

    所以说,只要适度控制喷涂,不要使粉层过厚;并且保证喷枪出粉稳定,正确选用喷枪行走速度和重复喷涂次数,就能有效的改善此类问题的发生。同时还要使工件接地良好,否则工件不易吸附粉末,也会是苏州电气柜喷涂的涂层不均匀。

    通常来说,喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下,喷枪离工件的距离远一点好,这样有利于涂层的均匀性分布。但针对不同截面的型材,喷枪与工件的距离要求是不同的,还是要按照实际条件进行调控。


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