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苏州烤漆喷涂

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产品介绍

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苏州烤漆喷涂过程中影响其质量的因素

     在诸多防腐措施中,涂层是相对简单、有效、广泛的一种,大型氟碳苏州烤漆喷涂就是针对特定的涂层要求也运用的。但在实际应用中,有很多因素将影响到苏州烤漆喷涂质量,大家必须要注意。

     在进行大型氟碳苏州烤漆喷涂的时候,很容易因为施工环境条件控制界限不清楚,对涂层造成隐患。一般环境条件仅对48小时之内明确加以控制,因环境条件恶劣而对涂料固化造成不利影响的时候,施工现场往往没有能力及时纠正,从而出现更多的质量问题。

     作为涂料产品的重要指标之一,涂料的粘度必须要满足大型氟碳苏州烤漆喷涂的要求,这其中也允许加入适量的稀释剂,并强调与之配套专用稀释剂。但作业人员往往会认为是必须要加稀释剂,从而造成涂膜的厚度和质量都不达标。

     大型氟碳苏州烤漆喷涂过程中,涂装间隔时间也是十分关键的,必须严格控制。通常是要求苏州烤漆喷涂达到设计膜厚固化完全的涂层具有期望的表面性和长期可重涂性的前提下,才能再次进行涂装。

     完成大型氟碳苏州烤漆喷涂之后,必须等到其完全固化成涂层,并在后期的使用过程中精心养护,才能延长涂层的使用寿命。从上述内容来看,重要工程大的构件须在室内进行氟碳苏州烤漆喷涂,以保证施工环境条件。

     其次在使用前,对涂层厚度进行全面检查和必要的性能检测,出现缺陷和锈点按原涂层体系要求修复。交付使用后,涂层的维护也很重要。

 

苏州烤漆喷涂效率提升途径之设备的完善

     与过去相比,如今的苏州烤漆喷涂效率已经有了明显的提高,这很可能就是苏州烤漆喷涂设备的自动化程度逐渐提高的缘故。由此可见,苏州烤漆喷涂效率的提高关键还是在加工设备方面,应想办法使其更加完善。

     为了促进苏州烤漆喷涂效率的提升,需要定期查看所使用的喷涂设计,对于那些功能相对比较落后,或者是已经老化的设备要予以更换,因为这部分设备与先进的苏州烤漆喷涂工艺是不符的。

     如果条件允许的话,建议大家选用苏州烤漆喷涂效率高、涂料利用率高的静电喷涂设备,不仅可以提高生产效率,还能有效减少不合格品的出现,减少不必要的成本支出。

     其次,配备好的粉末收回体系也能有助于苏州烤漆喷涂效率的提高,不仅如此,它还能减少粉末对环境的污染,并且提高对粉末的利用率。如果苏州烤漆喷涂厂家的出产规模扩展的的话,只要通过添加工位就能增加喷涂出产能力,所以对应的回收体系也要配套。

     对于苏州烤漆喷涂来说,固化炉也是相当重要的一部分,它不仅有效的提高了苏州烤漆喷涂效率,同时还克服了传统设备控制能力差、能耗高、成本大等弊端,突破了苏州烤漆喷涂的瓶颈。

     其实除了设备方面的完善之外,还有很多因素与苏州烤漆喷涂效率息息相关,比如喷涂原料、喷涂工艺等等,因此这些方面也要有所改进,确保苏州烤漆喷涂效率的提高。



苏州烤漆喷涂中如何能确保涂层的均匀性

    对塑胶件进行苏州烤漆喷涂的过程中,发现涂层的均匀性其实是很难控制的,主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保苏州烤漆喷涂得到的涂层保持均匀一致,就必须充分掌握这些相关的影响因素,并做好有效的防范措施。

    经过全面的测试和分析证明,影响苏州烤漆喷涂涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等,针对这多方面的因素,在实际苏州烤漆喷涂中就要多加注意了。

    首先要为苏州烤漆喷涂选用正确的悬挂工件和喷嘴,大面积或对外观有影响的面应垂直于地面,并与水平喷枪出粉方向保持垂直。此外,针对不同的型材截面,需要选用不同的喷枪喷嘴。

    其次,就是要防止苏州烤漆喷涂中出现粉层反电离现象发生,产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷,由于粉末涂料本身电阻很大的原因在上粉过程中越积越多,表面电位也越升越高,直至升高到发生局部放电,使涂敷沉积层破坏,局部绝缘击穿。

    所以说,只要适度控制喷涂,不要使粉层过厚;并且保证喷枪出粉稳定,正确选用喷枪行走速度和重复喷涂次数,就能有效的改善此类问题的发生。同时还要使工件接地良好,否则工件不易吸附粉末,也会是苏州烤漆喷涂的涂层不均匀。

    通常来说,喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下,喷枪离工件的距离远一点好,这样有利于涂层的均匀性分布。但针对不同截面的型材,喷枪与工件的距离要求是不同的,还是要按照实际条件进行调控。

 

静电苏州烤漆喷涂中死角不上粉问题的改善方式

     作为一种出现不久的苏州烤漆喷涂技术来说,静电喷涂不仅安全无毒,而且不会对环境造成污染。但由于需要进行苏州烤漆喷涂的物品形状是各不相同的,因此在喷涂过程中难免会因为一些死角而出现上粉效果差的问题,这时就可以通过一些带电助剂予以改善。

     通常来说,静电苏州烤漆喷涂所用的粉末涂料主要是由环氧聚酯树脂等高分子化合物组成的,这些化合物有较高的介电常数,因而在电场中受到的电场力作用强,如果在配方中只用纯树脂,就会有很好的上粉率。

     但由于价格较高的缘故,这种方法受到了很大的显著,那就从控制合适的颜基比来改善静电苏州烤漆喷涂的上粉率。简单一点说,就是在原料中添加粒径细的填料,如超细硫酸钡,提高死角上粉率。

     目前大部分的喷涂厂家,采用的都是在粉末配方中外加带电助剂的方式,来实现粉末死角上粉率的提高。这里的带电助剂可以分为两种,分别是增电剂和抗静电剂。

     由于增电剂中的主要成份为带电基团的有机胺盐,它可以有效的提高苏州烤漆喷涂时粉末粒子的带电量,并将工件外表的电荷及时泄漏掉,从而达到提高死角上粉率的目的,并且还克服了静电屏蔽效应。

     而抗静电剂自身带电官能团可以帮助在苏州烤漆喷涂中捕捉电离场中负离子带上负电电荷,从而削弱凹槽死角等部位的法拉第效应电力线,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力气抵达工件外表,改善死角上粉。


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苏州烤漆喷涂中用的UV漆和PU漆的不同之处

     苏州烤漆喷涂会呈现出怎样的效果,一方面与喷涂工艺有关,还有一方面选用的油漆对其也有很大的影响。目前,苏州烤漆喷涂中用的比较多的是UV漆和PU漆,同样都是油漆,它们之间存在什么样的差别呢?

     要知道,苏州烤漆喷涂中用到的PU漆代表的是聚酯涂料,这种涂料都是自然成膜的,不需要其他特殊的工艺。从涂料自身来看,PU漆漆膜较薄但不是很硬,具有极好的附着力;虽然看上去不是很亮,但是光泽是非常匀称的,但价格也相对较高。

     而苏州烤漆喷涂中用的UV漆,是一种用紫外线固化的,原料为环氧树脂的漆。它所产生的漆膜硬度很高,厚度也可以达到0.6cm,成本也低,但在附着力方面却不如PU漆。

     除了原料和性能的不同,苏州烤漆喷涂用的UV漆和PU漆主要的区别还有工艺处理过程,当UV漆采用光固化工艺在淋刷油漆时是没有污染的,因此比PU漆更环保。但对于消费者来说,不管是喷涂UV漆还是PU漆,有害物质已经在加工过程中挥发掉了,所以都不会对使用者构成污染危害。

     UV漆要求通过紫外线干燥,因此它更适合用于含油脂较低的地板,由于是瞬间干燥,使得油漆无法渗透到木材里面,容易脱落,甚至还会出现开裂的现象。但PU 漆采用渗透自然干燥,一般需要12小时才能渗透完毕,加工速度较慢,但能不易开裂和漆面脱落。

     这就是苏州烤漆喷涂中用到的UV漆和PU漆的差别,在使用选择时,还需慎重选择适合的油漆,确保可以得到理想的苏州烤漆喷涂效果。

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